الانتقال إلى استخدام طرق تلميع المعادن الصديقة للبيئة إذا كنت ترغب في التخلي عن الطلاءات المستندة إلى المذيبات والتحول إلى استخدام طلاءات بودرية أو أنظمة تعتمد على الماء، فمن المحتمل أنك قد أدركت بالفعل شيئًا مهمًا: يجب تغيير عملية التصليد المستخدمة. يعتقد معظم الناس أن الأمر يتعلق فقط بتغيير اللمبات المستخدمة. لكننا لا نفعل ذلك. نحن هنا ليس فقط لبيع لمبات يمكن وضعها في الفتحات المخصصة، بل نريد أن نفحص خطوط الإنتاج بأكملها. نريد أن نجد الأماكن التي يتم فيها إهدار الطاقة، أو حتى الأماكن التي لا تتم فيها عملية التصليد بشكل صحيح. علم التصليد الصحيح المشكلة في عملية التصليد هي أنك تريد أن تصل درجة حرارة المعدن إلى أعلى مستوى ممكن في أسرع وقت ممكن، لكن لا يمكنك استخدام حرارة عالية جدًا، لأن ذلك سيؤدي إلى تلف سطح المعدن. إذا لم تكن اللمبات مناسبة، فسوف تظهر “نقاط باردة”، خاصة في الأجزاء المعقدة. لذلك نهتم كثيرًا بالأطوال الموجية المستخدمة. الأشعة تحت الحمراء ذات الأطوال الموجية القصيرة مفيدة لتسخين السطح بسرعة، بينما الأشعة تحت الحمراء ذات الأطوال الموجية المتوسطة تساعد في تسخين الطبقة الخارجية للمعدن بشكل أفضل. عند دمج النوعين معًا، يمكن تقليل وقت العملية بشكل كبير. لكن يجب الانتباه إلى أن هذا النوع من الحرارة يضغط بشدة على الأنظمة الكهربائية. يجب التأكد من أن الأسلاك والمفاتيح الكهربائية قادرة على تحمل الضغط الناتج عن تشغيل أنابيب الأشعة تحت الحمراء. إنها طاقة كبيرة جدًا. توقفوا عن التعامل مع اللمبات كأدوات بسيطة يعتبر الكثير من المصانع اللمبات الحرارية كأدوات قابلة للاستهلاك؛ فهي تحترق، ويتم التخلص منها واستبدالها بلمبات جديدة. نحن نعتقد أن هذا خطأ. نحن نأخذ في الاعتبار سرعة حركة الأجزاء في خط الإنتاج ووزنها الفعلي. إذا كنت تريد تسخين أجزاء فولاذية ثقيلة، فقد لا تكون اللمبات العادية كافية لتسخين الأجزاء بشكل كافٍ قبل أن تخرج من خط الإنتاج. سنساعدك في تعديل مواقع اللمبات وتوزيع الطاقة بشكل صحيح. الهدف هو تجنب تسخين الأجزاء بشكل مفرط، أو عدم تصليدها بشكل صحيح. إنه تغيير بسيط، لكنه يساعد في تقليل نسبة الخسائر وتقليل فواتير الكهرباء. نحن هنا لضمان أن المعدات التي تستخدمها تعمل بشكل جيد مع خصائص الطلاءات المستخدمة.