Hören Sie auf, die Luft zu erhitzen: Warum IR-Härtung die einzige Lösung bei engen Kostenrahmen ist Wenn Ihre Gewinnmargen äußerst gering sind, zählt jedes Cent. Die Kosten für den Stromverbrauch sowie die Geschwindigkeit der Bearbeitung entscheiden meist darüber, ob Sie Geld verdienen oder nur Zeit verschwenden. Das Problem ist, dass die meisten herkömmlichen Konvektionsöfen im Grunde genommen riesige Heizgeräte für den Raum sind. Sie verbrauchen eine Menge Energie, um die Luft sowie die Metallwände des Ofens zu erwärmen – bevor das Teil überhaupt etwas spürt. Wir machen es anders. Mit der hocheffizienten Infrarot-Härtung müssen wir uns keine Sorgen um die Luft machen – wir konzentrieren uns direkt auf die Beschichtung des Teils. Es geht darum, wohin die Wärme geleitet wird. Stellen Sie sich dazu einen Mikrowellenherd oder einen Toaster gegenüber. Infrarotstrahlen sorgen dafür, dass die Moleküle in der Farbe oder dem Pulver vibrieren – dadurch entsteht Wärme direkt im Material. Wenn man von der Konvektionsmethode zur Kurzwellen-Infrarotmethode wechselt, verkürzt sich die Trocknungszeit von Stunden auf Minuten. Das ist wirklich schnell – und das verändert alles bezüglich der Raumplanung. Da man keinen riesigen Bereich zum Trocknen benötigt, spart man viel Platz und vermeidet außerdem den Wärmeverlust durch das Gehäuse. Die Balance finden Man könnte jetzt denken: „Warum nicht einfach die Leistung auf Maximum steigern?“ Nun, wenn man die Lampen einfach so einsetzt, ohne einen Plan zu haben, kann das dazu führen, dass die Teile beschädigt werden. Man muss die Geschwindigkeit des Transports sowie die Leistung der Lampen genau synchronisieren. Zudem verbrauchen die Lampen viel Energie, sobald sie eingeschaltet werden – daher muss die Stromversorgung bereit sein, diesen Anstieg zu bewältigen. Ein Tipp: Nutzen Sie PID-Regler. Diese fungieren wie ein Thermostat, das in Echtzeit auf die Temperatur des Teils reagiert. So wird verhindert, dass das Teil überhärtet wird – und die Stromkosten bleiben in Grenzen. Die ehrliche Wahrheit über die Wartung Ich werde Ihnen nicht weismachen, dass es sich um ein System handelt, das man einfach einstellen kann und dann vergessen kann. Das stimmt nicht. Diese Lampen haben eine bestimmte Lebensdauer. Mit der Zeit werden sie schwächer – und wenn man nicht auf einen regelmäßigen Austausch achtet, leidet die Qualität der bearbeiteten Teile. Außerdem gibt es noch das Problem der „kalten Stellen“. Wenn die Teile seltsame Formen haben oder tiefe Vertiefungen aufweisen, erreichen die Infrarotstrahlen möglicherweise nicht alle Bereiche des Teils. Man muss daher Zeit investieren, um Reflektoren zu erstellen, die die Wärme in diese Bereiche leiten. Es handelt sich dabei zwar um etwas mehr Ingenieurstarbeit zu Beginn – aber das ist besser, als mit einer Menge defekter Teile dazustehen.