
Introduction
Lors du séchage des textiles, choisir le bon chauffage à rayons infrarouges ne revient pas seulement à augmenter la température. Il s’agit plutôt de trouver une longueur d’onde adaptée au type de tissu concerné.
Nous fabriquons à la fois des émetteurs à rayons infrarouges à ondes courtes et à ondes moyennes pour les lignes de finition des tissus. La vraie question est la suivante : quel système permet d’obtenir une pénétration thermique adéquate tout en maintenant une vitesse de production suffisante ?
Puissance, tension et géométrie : les différences pratiques
Les émetteurs à ondes courtes sont comme des sprinters : ils produisent une chaleur intense et rapide, et réagissent presque immédiatement. Ils conviennent parfaitement pour des lignes de production qui ne ralentissent jamais.
On peut les utiliser avec une tension de 230 V ou 400 V, ce qui permet d’adapter l’équipement aux caractéristiques électriques de l’usine, sans surcharger les circuits électriques. Quant à la longueur et au diamètre du tube, ils déterminent la manière dont la chaleur se propage. Comme ces émetteurs occupent peu d’espace, on peut en placer davantage dans la même zone de séchage, sans avoir besoin de plus d’espace au sol.
Les émetteurs à ondes moyennes adoptent une approche différente : ils produisent une chaleur plus douce, mais constante. C’est exactement ce qu’il faut lorsque l’on travaille avec des tissus recouverts ou que l’on veut éviter de brûler leur surface. Nous ajustons la puissance et la longueur du tube en fonction du temps de traitement nécessaire pour le tissu, ainsi que du profil de température souhaité.
Le principe technique : le quartz, le filamento et les solutions simples
Nous utilisons du quartz pour l’enveloppe extérieure, car il résiste aux variations de température soudaines sans se fissurer, et reste suffisamment transparent pour laisser passer les rayons infrarouges.
Ce qui se trouve à l’intérieur est crucial. Les lampes à ondes courtes utilisent un filamento fin qui chauffe beaucoup, produisant ainsi des rayons infrarouges intenses. Les lampes à ondes moyennes, quant à elles, utilisent un filamento plus épais qui chauffe moins, mais diffuse la chaleur sur une surface plus grande.
Pour le montage, nous utilisons des embouts standards R7 sur les tubes droits. Cela permet de remplacer rapidement la lampe, sans difficulté. De plus, comme le tube en quartz est hermétiquement scellé, il protège contre les courants d’air et la saleté. Ces lampes peuvent fonctionner même dans des chambres de séchage humides, tout en conservant une performance optimale.
Résultats concrets en milieu professionnel
Pour les tissus tissés ou tricotés, les lampes à ondes courtes permettent un séchage rapide et une finition efficace, ce qui permet d’augmenter la vitesse de production.
Pour les tissus recouverts ou laminés, les lampes à ondes moyennes assurent un chauffage contrôlé, évitant ainsi l’apparition de bulles et assurant une cuisson uniforme.
Il y a bien sûr un compromis : les lampes à ondes courtes produisent une chaleur très intense, il est donc nécessaire d’avoir un système de refroidissement et de ventilation adapté. Les lampes à ondes moyennes offrent un contrôle plus doux, mais nécessitent un temps de traitement plus long.
Nous adaptons l’émetteur à votre processus de production. Ainsi, lorsqu’il est connecté, il fonctionne de manière stable, ce qui vous permet de consacrer moins de temps à la maintenance et plus de temps à l’exécution du travail.