Arrêtez de deviner les temps de durcissement des revêtements
Lorsque vous travaillez dans un atelier de revêtement où les délais sont très serrés, le temps, c’est de l’argent. Chaque minute supplémentaire que passe une pièce dans le four représente de l’énergie gaspillée et un frein à l’ensemble du processus.
La plupart des gens se fient simplement au thermostat du four, mais c’est une erreur. La température de l’air ne vous indique pas ce qui se passe réellement avec la pièce. C’est là que interviennent les appareils de mesure du temps de durcissement – les profilateurs thermiques. Ils éliminent ainsi le besoin de deviner.
Comment fonctionne l’infrarouge ?
L’infrarouge est différent : il ne réchauffe pas seulement l’air, il agit directement sur la surface de la pièce. La surface se réchauffe très rapidement. Avec un appareil de mesure, vous pouvez savoir exactement quand le revêtement atteint son point de gel et quand il est complètement durci. Vous n’aurez plus à vous demander si le processus est terminé ; vous saurez exactement au moment où la pièce doit être retirée du four.
Augmentez la vitesse de production
Pour être honnête, la plupart des ateliers fonctionnent à une vitesse bien trop lente. Pourquoi ? Parce que personne ne veut avoir affaire au problème du durcissement insuffisant d’une série de pièces.
Mais voici la solution : installez des thermocouples aux endroits les plus froids – aux bords ou dans ces coins reculés – et surveillez les données. Si vous constatez qu’il y a un délai de sécurité de deux minutes, vous perdez du temps inutilement. Accélérez alors la vitesse du convoyeur. Vous pourrez produire davantage de pièces chaque jour, sans avoir à investir dans de nouveaux équipements.
Faites attention au risque de brûlure
Bien sûr, vous ne pouvez pas pousser la vitesse à son maximum. L’infrarouge à haute efficacité peut être trop puissant. Comme l’énergie est très concentrée, il y a un risque que la surface soit brûlée avant même que le cœur de la pièce ne se réchauffe.
Il s’agit donc de trouver un équilibre entre la puissance utilisée et la distance entre les lampes et la pièce. Si votre appareil de mesure montre une forte augmentation de la température dès le début, vous avez un problème. Réduisez alors la puissance ou augmentez la vitesse du convoyeur avant de risquer de endommager les surfaces des pièces.
Arrêtez de compter sur un minuteur ordinaire. Intégrez ces appareils de mesure dans votre processus de contrôle qualité, et décidez de la vitesse de traitement en fonction de ce qui se passe réellement avec les pièces.