Spécifications techniques et applications des émetteurs halogènes infrarouges à ondes courtes

septembre 7, 2026

Obtenir la bonne température : Une vue d’ensemble de nos émetteurs halogènes à ondes courtes Nous fabriquons des émetteurs halogènes infrarouges pour ceux qui ont besoin d’une grande quantité de chaleur, et ce, rapidement. La configuration est assez simple : un filament en tungstène placé à l’intérieur d’un tube en quartz, rempli d’un mélange spécifique de gaz halogènes. C’est cette réaction chimique qui permet au filament de fonctionner à des températures bien plus élevées que la normale, sans risque d’évaporation prématurée. C’est ainsi que nous parvenons à transmettre l’énergie dans la gamme des ondes courtes. L’aspect énergétique Lors du choix d’un émetteur, c’est la tension et le wattage qui déterminent réellement la quantité de chaleur générée. Si vous utilisez des tubes à haute puissance – entre 2000 W et 3000 W – il est nécessaire de faire attention. La tension doit être parfaite ; sinon, ou si l’alimentation électrique présente des fluctuations, les lampes se brûleront beaucoup trop rapidement. Un système de 400 V génère une quantité incroyable de chaleur, mais cela sollicite beaucoup l’équipement. Cela exerce une grande pression sur le joint entre le quartz et le métal. Un conseil important : si votre système de refroidissement ne peut pas gérer la chaleur générée autour de la lampe, vous abrégez sa durée de vie. Matériaux et connexion électrique Le tube en quartz est le cœur de l’appareil. Nous pouvons utiliser du quartz transparent, si vous souhaitez que la chaleur circule directement, ou bien des versions revêtues. Les versions revêtues sont intéressantes, car elles renvoient certaines bandes infrarouges vers le filament, ce qui augmente sa température de surface. Pour ce qui est des connexions électriques, nous utilisons des connecteurs R7 ou Sk15. Pourquoi ? Parce qu’ils fonctionnent simplement. Ils peuvent remplacer ceux utilisés dans la plupart des fours industriels, ce qui vous permet de remplacer une lampe en quelques minutes, sans avoir à redresser tout le système électrique. Nous utilisons également des fils de gros calibre. Il ne faut pas que les fils deviennent trop chauds au niveau des points de contact – c’est une source de problèmes. Où cela est vraiment utile On trouve ces émetteurs dans les lignes de fabrication de plastiques, de revêtements en poudre, ainsi que dans les lignes de séchage pour l’industrie automobile. Les ondes infrarouges à courte longueur d’onde sont idéales, car elles pénètrent beaucoup plus rapidement dans les plastiques et les revêtements que les ondes de longue longueur d’onde. Cela accélère considérablement les temps de traitement. Vous atteignez rapidement la température souhaitée. Un dernier conseil : étant donné que la densité de chaleur est très élevée, les objets peuvent se brûler si la bande transporteuse ralentit ne serait-ce qu’un instant. Veillez bien à contrôler vos régulateurs PID et à les ajuster régulièrement.