ブルックナーシステムで適切な加熱を実現するために
基材を加熱するということに関しては、多くの人が単にエネルギーを強く送り込めばいいと考えています。しかし、高生産性の繊維製造ラインを運用している場合——特にブルックナーの機器を使用している場合——では、バランスを取る必要があります。十分な熱を与える一方で、繊維が損傷しないようにしなければなりません。
そのため、私たちはターゲットを絞った赤外線放射を利用します。これは単なる技術的な選択肢ではなく、無駄なコストやエネルギーの消費を防ぐための手段です。
なぜ短波長の赤外線が効果的か
私たちが短波長の赤外線ランプを使用するのは、それらが布地の表面だけでなく、布地の内部まで深く浸透し、素材の中心部に熱を与えるからです。その結果、水分がより迅速に除去されます。布地をオーブンの中に長時間置く必要がないため、生産ラインの稼働がスムーズに進みます。
布地全体に均一な熱を与えるために、高ワット数のクォーツ管を使用します。高電圧で動作させることで必要なパワーを得られますが、電源装置には大きな負担がかかります。注意点として、変圧器がそのワット数に耐えられるかを確認してください。そうでなければ、ランプが早期に故障してしまいます。
ハードウェアとその妥協点
私たちがハロゲン入りのクォーツを使用するのには理由があります。クォーツは急激な温度上昇にも耐えられ、ハロゲンの効果によって管が時間とともに黒くなるのを防ぎます。つまり、寿命が長くなるのです。
古いブルックナーの機器にこれらのランプを取り付ける際は、接続部分に注意が必要です。適切な接続が不可欠です。
R7sやSk15の接続が緩んでいると、ただの問題に留まらず、ホットスポットが発生し、ランプが故障する前にソケットが壊れてしまいます。ですから、寸法を正確に調整して、配線の手間を省くことが大切です。
無駄なエネルギーの削減
この業界における持続可能性とは、単なる「グリーン」という言葉や高性能なランプによるものではありません。単に、無駄な熱を減らすことです。
赤外線の波長を布地に合わせることで、製品の周りの空気を加熱するのではなく、製品自体を直接加熱できます。これにより、1メートルあたりの消費電力が減少します。
唯一の問題点は、これらのランプが非常に高温になることです。冷却ファンが十分でないと、反射板が変形してしまいます。冷却を徹底すれば、問題ありません。