もう、高価な硬化ランプにお金を払いすぎるのはやめましょう。 よくあることですが、有名ブランド製のランプを使い続けるために、無駄なお金を費やしている会社があります。彼らは、ランプのロゴこそが塗料を硬化させる要因だと思っています。 しかし、それは間違いです。実際には、高性能な国産の赤外線ランプに切り替えることで、莫大な費用を節約できます。場合によっては、全体のコストを何百万も削減できることもあります。結局のところ、基材はブランド名なんて気にしません。重要なのはワット数と波長だけです。
熱の要素 もし、物を素早く硬化させたいのであれば、短波長の赤外線が必要です。この種のランプは、集中したエネルギーを放ち、コーティング層を直接加熱します。 一般的には、1メートルあたりのkW数を見て性能を判断します。2000Wのランプは急速に温度を上げるのに適していますが、注意が必要です。もし配線や電源装置がその急激な負荷に耐えられなければ、ランプが壊れてしまいます。つまり、高価なランプがただのガラクタになってしまうのです。
石英、コーティング、そして簡単な交換方法 熱衝撃によって部品が割れないようにするために、高純度の石英ガラスを使用します。また、硬化させたい物質に応じて、ランプに選択的なコーティングを施すこともできます。これにより、発光スペクトルが変わり、熱が部品自体に直接当たり、部屋の空気だけが温められるのを防ぎます。 最も良い点は、R7sやSk15のコネクタが必要な場合でも、これらは簡単に交換できるということです。無駄な出費を避けるために、配線を取り替えたり、オーブンを再構築したりする必要はありません。
最適な条件を見つける 熱が強ければ、処理速度も速くなります。一見良さそうに思えますが、問題があります。もし、コンベアの速度を上げずにワット数だけを上げてしまうと、表面コートが焼けてしまいます。つまり、ランプの温度と、部品がその下に置かれる時間のバランスが重要です。 最初に切り替えるときは、ピロマーターを使って表面温度をチェックしましょう。最初の48時間は、表面温度に細心の注意を払ってください。一度適切な設定になれば、材料の無駄遣いがなくなり、ランプも効率の悪い環境で動かされることがなくなり、長持ちします。