Especificações Técnicas e Aplicações dos Emissores de Infravermelho de Ondas Curtas a Base de Halogênio

Especificações Técnicas e Aplicações dos Emissores de Infravermelho de Ondas Curtas a Base de Halogênio

Controlando a temperatura corretamente: um olhar aos nossos emissores de ondas curtas a base de halogênio

Criamos emissores de infravermelho a base de halogênio para pessoas que precisam de uma grande quantidade de calor, e isso rapidamente. A estrutura é bem simples: um filamento de tungstênio inserido dentro de um tubo de quartzo, preenchido com uma mistura específica de gases halógenos. É a química presente nessa mistura que permite que o filamento funcione a temperaturas muito elevadas, sem que ele se evapore. É assim que conseguimos transmitir energia na faixa de ondas curtas.

O lado energético

Ao escolher um emissor, a tensão e a potência são os fatores que determinam realmente quanto calor será gerado. Se você usar tubos de alta potência – entre 2000W e 3000W – precisa ter cuidado. A tensão deve ser compatível com a potência do tubo. Caso contrário, ou se a fonte de alimentação apresentar flutuações, as lâmpadas se danificarão muito rapidamente. Um sistema de 400V gera uma quantidade incrível de calor, mas isso sobrecarrega o equipamento. Isso também causa estresse no ponto onde o quartzo encontra o metal. Dica importante: se o sistema de resfriamento não conseguir lidar com o calor gerado ao redor da lâmpada, sua vida útil será reduzida.

Materiais e conexões

O tubo de quartzo é o coração do sistema. Podemos usar quartzo transparente, se você quiser que o calor passe diretamente por ele, ou podemos usar versões revestidas. As versões revestidas são interessantes, pois refletem certas faixas de infravermelho de volta ao filamento, aumentando assim a temperatura da superfície. Quanto aos cabos, usamos conectores R7s ou Sk15. Por quê? Porque eles funcionam perfeitamente. Eles podem substituir os conectores dos fornos industriais, permitindo que você troque as lâmpadas em poucos minutos, sem precisar reconectar todo o sistema. Também usamos cabos de espessura adequada. Não queremos que os cabos fiquem quentes nos pontos de conexão – isso pode causar problemas.

Onde isso é realmente importante

Esses emissores são utilizados em processos como moldagem de PET, recobrimento por pó e secagem automotiva. O infravermelho de ondas curtas é excelente, pois penetra nos plásticos e revestimentos muito mais rápido do que as opções de ondas médias. É extremamente rápido. E isso muda completamente os tempos de processo. Você alcança a temperatura desejada em segundos. Atenção: como a densidade de calor é tão alta, os materiais podem se queimar caso a correia transportadora diminua sua velocidade por um instante. Fique atento aos controladores PID e mantenha-os ajustados corretamente.