Перестаньте угадывать расположение элементов оборудования для покрытия поверхностей порошковым слоем
Большинство людей собирают такое оборудование, просто полагаясь на удачу. Они собирают устройство, помещают в него несколько образцов для тестирования, а затем тратят дни на настройку расстояния между нагревательными элементами — потому что обнаруживают места с недостаточным нагревом. Это приводит к серьезным проблемам.
Мы делаем все по-другому. Мы используем цифровые модели и тепловое моделирование. Это означает, что мы можем знать точно, как будет распределяться тепло, ещё до того, как закрепим хотя бы один нагревательный элемент в конструкции.
Правильное расположение элементов
Цифровая модель представляет собой физическую копию внутренней части печи. Мы можем видеть направление движения воздуха и распределение тепла — где он скапливается, а где исчезает.
Важно понимать, что расстояние между трубками и конвейером имеет решающее значение. Оно определяет скорость нагрева. Если это расстояние изменится хотя бы немного, процесс высыхания будет сбоить. С помощью моделирования мы можем выявить такие ошибки ещё на этапе проектирования, до того, как они приведут к проблемам в процессе эксплуатации.
Никаких попыток и ошибок
Создание физических прототипов стоит очень дорого. Если вы понимаете, что расположение нагревательных элементов неверно уже после сборки печи, вам придется сверлить новые отверстия и переподключать всю систему управления. Никто не хочет этого.
С помощью моделирования мы можем предсказать время необходимое для высыхания поверхности. Хотите узнать, будет ли достаточно использовать нагревательные элементы мощностью 3 кВт вместо 2 кВт, чтобы достичь нужной температуры без повреждения поверхности? Мы просто вводим соответствующие параметры и видим, что произойдет. Это значительно снижает уровень стресса.
Реальность
Это не волшебство. Моделирование работает так же хорошо, насколько хороши данные, которые мы ему передаем. Если параметры потока воздуха или коэффициенты излучения неверны, результаты тоже будут неверными.
Поэтому все равно необходимо использовать реальные датчики температуры для калибровки модели. Конечно, необходимо также провести финальную проверку качества. Но это сокращает время на настройку оборудования с нескольких недель до нескольких дней.
Это лучший способ определить требования к размерам и мощности оборудования до того, как вы начнете тратить деньги на его покупку.