Giải quyết vấn đề “vân zebra” trong quy trình phủ bột nhôm
Một người bạn của tôi điều hành một nhà máy sản xuất nhôm khá nổi tiếng. Trong khoảng sáu tháng, dây chuyền phủ bột của anh ấy gặp rất nhiều vấn đề. Một số bộ phận bị phủ bột không đều; một số bộ phận thì lại chưa được xử lý kỹ lưỡng. Điều này khiến bề mặt sản phẩm trở nên xấu xí và không đồng đều.
Chúng tôi kiểm tra hệ thống chiếu sáng bằng tia hồng ngoại của họ, và nhanh chóng phát hiện ra nguyên nhân của vấn đề. Lượng nhiệt không được truyền đến đúng vị trí cần thiết. Họ sử dụng những chiếc đèn hồng ngoại thông thường. Vấn đề là nhôm có khả năng hấp thụ và tỏa nhiệt rất nhanh. Nếu đèn không có mật độ nhiệt phù hợp hoặc bước sóng không chính xác, thì sẽ xuất hiện những vùng không được xử lý kỹ lưỡng.
Chúng tôi thay thế những chiếc đèn thông thường bằng những chiếc đèn chuyên dụng dành cho kim loại. Nhưng chúng tôi không chỉ đơn giản thay thế mà còn điều chỉnh các thông số kỹ thuật của chúng. Chúng tôi chuyển sang sử dụng những chiếc đèn phát tia hồng ngoại bước sóng ngắn. Tại sao? Bởi vì tia hồng ngoại bước sóng ngắn có thể xuyên qua lớp bột một cách nhanh chóng và tác động trực tiếp lên bề mặt nhôm. Sau đó, chúng tôi điều chỉnh công suất và điện áp cho đến khi nhiệt độ được phân bố đều trên toàn bộ bề mặt sản phẩm.
Điều quan trọng là tìm được “điểm lý tưởng” để chiếu sáng. Chúng tôi cũng điều chỉnh khoảng cách giữa đèn và các bộ phận cần được xử lý. Nếu khoảng cách quá xa, nhiệt độ sẽ không đủ; còn nếu quá gần, bột sẽ bị cháy. Chúng tôi tiếp tục điều chỉnh cho đến khi các tia hồng ngoại chiếu đều lên toàn bộ bề mặt sản phẩm.
Đó chính là cách để loại bỏ hiện tượng “vân zebra” – những vùng bị phủ bột không đều do khoảng cách chiếu sáng không phù hợp.
Tuy nhiên, vẫn còn một vấn đề nữa: những chiếc đèn có công suất cao này tiêu tốt nhiều điện năng. Bạn không thể đơn giản cắm chúng vào hệ thống điện cũ và hy vọng mọi thứ sẽ ổn. Nhà máy phải tăng cường hệ thống phân phối điện để tránh tình trạng giảm điện áp, gây ảnh hưởng đến quy trình sản xuất.
Khi mọi thứ được điều chỉnh xong, mọi thứ trở nên ổn định. Các bộ phận sau khi được xử lý đều có bề mặt đồng đều, không còn hiện tượng bột bị phủ không đều nữa. Không cần phải vứt bỏ những sản phẩm bị lỗi nữa. Không cần phải mất hàng giờ để sửa chữa lại. Mỗi lần xử lý, sản phẩm đều có bề mặt sạch sẽ và đồng đều.