Một trong những khách hàng của chúng tôi là một nhà máy sản xuất nhôm quy mô lớn. Họ đã phải dành sáu tháng để cố gắng giải quyết vấn đề liên quan đến quy trình xử lý nhiệt cho các sản phẩm của mình. Các sản phẩm được sản xuất ra đều có chất lượng kém; một số chỗ bị cháy, trong khi những chỗ khác lại còn quá lạnh. Đó thực sự là một cơn ác mộng. Họ buộc phải vứt bỏ toàn bộ các lô sản phẩm này vì quá trình xử lý nhiệt không diễn ra đồng đều.
Khi chúng tôi kiểm tra hệ thống sưởi ấm, chúng tôi nhận ra nguyên nhân của vấn đề: họ sử dụng những bộ phận sưởi ấm thông thường, nhưng chúng không phù hợp với hình dạng của các chi tiết kim loại. Do đó, nhiệt lượng không được phân bổ đều.
Vấn đề với các bộ phận sưởi ấm “thông thường”
Vấn đề không chỉ nằm ở mức độ nhiệt được cung cấp cho chi tiết kim loại, mà còn ở cách mà nhiệt lượng được phân bố. Chúng tôi đã thay thế những bộ phận sưởi ấm đó bằng những bóng đèn hồng ngoại có mật độ nhiệt cao. Chúng tôi cũng tính toán kỹ lưỡng diện tích bề mặt của các chi tiết kim loại, từ đó chọn những bóng đèn có công suất phù hợp.
Mục tiêu của chúng tôi là làm cho phần lõi của kim loại đạt đến nhiệt độ mong muốn, mà không làm cháy bề mặt bên ngoài của nó.
Chúng tôi cũng chuyển sang sử dụng bóng đèn hồng ngoại tia ngắn. Loại bóng đèn này có khả năng xuyên sâu vào bên trong kim loại tốt hơn so với bóng đèn tia dài, nhờ đó các chi tiết kim loại không cần phải được nung trong lò quá lâu.
Lựa chọn thiết bị phù hợp
Chúng tôi quyết định không coi lò nung như một thiết bị đơn giản. Thay vào đó, chúng tôi thiết kế hệ thống sưởi ấm có khả năng điều chỉnh nhiệt độ riêng biệt cho các vùng khác nhau của chi tiết kim loại. Điều này giúp họ kiểm soát nhiệt độ một cách chính xác hơn.
Để đảm bảo hiệu quả, chúng tôi sử dụng các lớp vỏ bằng thủy tinh thạch anh được phủ lớp sơn đặc biệt. Những lớp vỏ này hoạt động như những tấm gương, giúp chuyển hướng nhiệt lượng về phía chi tiết kim loại, thay vì để nhiệt lượng thoát ra ngoài. Vì chúng tôi ghét việc sử dụng các công tắc đơn giản gây ra sự thay đổi đột ngột về nhiệt độ, nên chúng tôi sử dụng hệ thống kiểm soát PID để duy trì nhiệt độ ổn định.
Nhược điểm
Đây không phải là một giải pháp đơn giản, dễ áp dụng. Mật độ nhiệt cao đồng nghĩa với việc hệ thống điện phải hoạt động với tải trọng lớn hơn. Nếu bạn chỉ đơn giản lắp đặt những bóng đèn này mà không kiểm tra kỹ hệ thống điện, bạn sẽ khiến công tắc bị cháy. Chúng tôi buộc phải nâng cấp các thiết bị điện trong nhà máy, vì các thiết bị cũ sẽ bị hỏng do tải trọng quá lớn.
Nhưng một khi mọi thứ được giải quyết xong, kết quả thì rất tốt. Bây giờ, nhiệt độ trên toàn bộ bề mặt chi tiết kim loại đều đồng đều. Không còn chỗ nào lạnh, không còn chỗ nào bị cháy, và quan trọng nhất là không còn phải vứt bỏ sản phẩm nữa.