别再猜测烤箱是否正常工作了
如果你曾经操作过粉末涂层生产线，那么你一定知道那种痛苦的经历：把一批零件从烤箱中取出来后，却发现其表面涂层附着力极差。通常，这是因为加热元件在运行过程中出现故障或失效，而没人能及时发现。这简直就像是在黑暗中摸索前进。 我们打算改变这一点。我们希望有一个系统，能够在故障发生之前就发出警报，从而避免给您带来麻烦。
在故障发生前获得预警
大多数红外灯都是被动工作的，无法主动反馈状态。但如果在电源供应器中加入电流和电压传感器，系统就能实时监测这些灯丝的电阻值。一旦电阻值变化超过5%，系统就会发出警报。这样，您就不必在半夜慌乱地试图修复故障，而是可以按照自己的节奏来更换部件。
精准控制热量
我们还在研究如何更精确地控制热量。通过使用多区PID控制器以及高频开关技术，系统可以根据烤箱内的金属数量来调整热量输出。这样一来，就不会让薄壁零件的边缘被烤坏。此外，还可以避免不必要的能源浪费。 不过，要实现这种精度，电气控制柜的结构就需要更加复杂一些。您需要更多的DIN导轨空间，以及更复杂的接线方式。虽然前期投资稍高，但效果却是值得的。
减少废品，减轻压力
当人们谈论“可持续性”时，他们通常指的是减少碳排放。但在涂装车间里，可持续性实际上意味着减少浪费。那些用来测试烤箱是否已达到合适温度的“试件”其实没必要了。有了精准的温度控制，每个零件都能在最佳条件下完成处理。您不必再担心烤箱是否已经准备好，因为您可以直接知道答案。