为什么大多数红外线固化灯在现实使用中会失效
我们走访了大约2,000家喷漆店。为什么要这么做呢？因为我们要找出，为什么有那么多的固化灯会突然停止工作。
原来，大多数“标准”型固化灯都是为清洁的实验室环境而设计的，根本不适合充满灰尘和化学物质的工厂环境。产品规格书与实际工作环境之间存在巨大差异。通常，问题出在两个方面：热量分布以及工作环境。
先来说说热量问题。
要让油漆均匀固化，同时又避免零件被烧毁，需要做到两者之间的平衡。如果将过多的功率集中在一根细管上，就会产生局部过热现象；而如果功率分布不均，则会导致固化时间变长，从而造成经济损失。
我们不会凭猜测来设计灯具。我们会根据零件表面的实际面积来设定参数。通过使用高压电路，我们可以在不增加灯具体积的情况下，让更多的电能传递到灯丝上。这样一来，灯具的尺寸可以保持较小，但热量则依然很高。
还有“污垢”问题。
石英玻璃确实是理想的材质，但在喷漆车间里，喷出的油漆和烟雾会附着在玻璃表面，形成一层屏障，阻碍热量的传递。为了解决这个问题，我们会使用特殊的涂层，以保持波长输出的稳定性，即便在环境比较恶劣的情况下也是如此。
但真正的杀手其实是连接点。大多数灯具都是因为连接点的问题而损坏的。我们选择R7s和SK15连接器，因为它们能够确保连接稳固。如果连接不牢固，就会导致电弧现象，进而损坏灯具。人们希望使用的灯具是那种可以简单插入后即可使用的。当灯具最终损坏时，工作人员应该能够在几分钟内更换它——无需重新布线，也不会带来麻烦。
你需要知道的权衡点。
高输出短波灯的优点在于其能快速产生热量。但它们也会消耗大量电能。需要注意的是，如果电压不稳定，灯丝就会受到损害。因此，控制器的额定电流必须能够承受启动时的峰值电流，否则就会引发问题。我们会尽量让灯具更加稳定，但归根结底，灯具的性能还是取决于输入它的电能质量。