让Reggiani的红外加热技术真正变得“智能”起来
如果你曾经使用过Reggiani的机器，那么你一定知道，如何精确控制温度才是关键。这直接关系到产品是否能够完美固化，还是导致布料质量下降。长期以来，我们一直依赖那些“笨拙”的红外灯——那种要么正常工作，要么完全无法使用的石英管。它们很容易损坏，之后就需要我们亲自处理各种问题。
但情况正在发生变化。在接下来的几年里，我们将不再使用这种固定的加热方式，而是采用那些能够与我们互动的智能灯泡。
能够提示灯泡何时需要更换的灯泡
普通的红外灯相当简单。为了让它们变得“智能”，我们开始在灯泡的外壳或电源控制器中加入传感器。这样，我们就可以实时监测电压变化和光谱分布情况。
这一点非常重要：当灯丝开始变细时，其电阻值也会发生变化。物联网系统可以提前检测到这一变化，从而避免灯泡彻底损坏。这样一来，就无需再猜测何时更换灯泡，也不用冒险影响生产进度。只需根据数据来决定更换时间即可。
硬件方面的挑战
不过，这并不像下载一个应用程序那么简单。实际上，这需要大量的硬件改造工作。我们需要的是能够处理Modbus或MQTT协议的控制器，这样才能将数据传输到PLC中。当然，这也会使电路更加复杂。此外，将传感器放置在高温环境中也是一大挑战。这些部件会因为持续的加热和冷却而受到损害。如果冷却风扇出现故障，那么传感器很可能会比灯泡先损坏。这是一种权衡，但也是合理的。
实际效果如何？
对于工程师来说，这无疑是个巨大的帮助。因为这样可以减少意外停机的情况，也能避免不必要的恐慌。不再需要手动检查每一个灯泡，因为机器会自动告诉您哪些区域存在问题。这样一来，您就可以获得整个布料表面上的温度分布图。这意味着您不必每小时都进行测试，因为您可以确定一切都在正常范围内。