Přestaňte plýtvat penězi na ohřev celé dílny
Když jsou zisky nízké, náklady na ohřev obvykle představují největší ztrátu peněz. Většina dílen, se kterými mluvím, stále používá konvenční pece. Problém je v tom, že v podstatě ohříváte celou místnost jen proto, abyste vyzaschlili pár součástek. Je to plýtvání.
Krátkovlnné infračervené záření funguje jinak. Místo ohřevu vzduchu působí přímo na povrch součástek. Jde o záření, nikoli o vánek – takže působí přímo na cíl.
Zrychlení procesu výroby
Tradiční konvenční metody jsou pomalé. Spoléhají se na pohyb vzduchu, což trvá dlouho a spotřebovává hodně elektřiny. Infračervené záření využívá elektromagnetické vlny k pohybu molekul v barvách nebo prášcích.Dosahuje požadované teploty během několika sekund.
Představte si to: pokud dokážete snížit dobu zasychání z 20 minut na 3 minuty, rychlost výroby okamžitě stoupne. Nemusíte přidávat více prostoru ani najímat více lidí – jednoduše vyrobíte více součástek za směnu. Navíc vaše účty za energii přestanou prudce stoupat, protože nebudete hodiny trávit ohřevem stěn pece.
Nevýhody (a jak je řešit)
Infračervené záření není „kouzelná hůlka“. Vyprodukuje velké množství tepla, což může být problém, pokud nebudete opatrní. Pokud rychlost dopravy součástek a intenzita světla nejsou perfektně sladěny, okraje součástek se mohou spálit. Aby se toto zabránilo, potřebujete spolehlivý pohon dopravníku a přesný regulátor PID, který udrží vše v rovnováze.
A je tu ještě jedna věc, na kterou lidé často zapomínají: chlazení. Protože součástky zasychají velmi rychle a zahřívají se, nemůžete je prostě vzít do ruky nebo je hodit do krabice. Pravděpodobně budete potřebovat tunel s forced-air chlazením. Ten sníží teplotu součástek na normální úroveň, než se dostanou do stanice balení, aby se nikdo neopálil.
Uvolnění prostoru pro rozvoj
Přechod na infračervené záření není jen otázkou „ekologie“. Jde také o skutečnou velikost prostoru ve vaší dílně. Často můžete nahradit objemnou konvenční pec o délce 30 stop infračerveným tunelem o délce 10 stop. To znamená 20 stop volného prostoru. Můžete na to místo umístit další výrobní linku nebo konečně mít trochu prostoru pro odpočinek. Je to jednoduchý způsob, jak snížit náklady na každou součástku, která opouští dílnu.