Přestaňte hádat dobu zasychání povlaku
Když pracujete v lakovně s omezeným časem, je čas v podstatě peníze. Každá další minuta, kterou díl tráví v troubě, představuje zbytečnou spotřebu energie a překážku, která zpomaluje celý proces.
Většina lidí spoléhá pouze na termostat trouby, ale to je chyba. Teplota vzduchu vám neřekne, co se ve skutečnosti děje s dílem. Právě proto existují zařízení na měření doby zasychání – teplotní profily. Ty odstraní potřebu odhadování.
Jak vlastně funguje infračervené záření
Infračervené záření je jiné – nejenže zahřívá vzduch, ale působí také přímo na povrch dílu. Povrch se tak rychle zahřívá – opravdu velmi rychle.
S pomocí těchto zařízení můžete přesně vidět, kdy povlak dosáhne „bodu gelování“ a kdy je zcela zaschlý. Přestanete se ptát, zda je díl hotový, a budete vědět přesně, v kterém okamžiku ho můžete vyndat.
Zvyšte rychlost výroby
Buďme upřímní: většina firem používá příliš nízkou rychlost transportu dílů. Proč? Protože nikdo nechce řešit problémy spojené s nedostatečným zaschnutím celé série dílů.
Ale je tu trik: umístěte termokopuly na nejchladnější místa – na okraje nebo do těch nepříjemných zakoutí – a sledujte údaje. Pokud vidíte, že máte dvouminutový rezervní čas, ztrácíte jen čas. Zvyšte tedy rychlost transportu. Tak budete moci denně vyprodukovat více dílů, aniž byste museli utrácet peníze za nové stroje.
Dávejte pozor na „spálení“ povrchu
Samozřejmě nemůžete prostě zvýšit rychlost na maximum. Vysokoeffektivní infračervené záření může být agresivní. Jelikož je energie velmi koncentrovaná, hrozí nebezpečí spálení povrchu dílu ještě předtím, než se zahřeje samotný jádro dílu.
Jde o rovnováhu mezi výkonem lamp a vzdáleností mezi lampami a dílem. Pokud váš měřič ukáže prudký nárůst teploty hned na začátku, máte problém. Snižte výkon lamp nebo zvyšte rychlost transportu, abyste zabránili poškození povrchu dílu.
Přestaňte spoléhat na kuchyňský minutář. Zařaďte tyto měřiče do svého procesu kontroly kvality a rozhodujte se na základě toho, co se ve skutečnosti děje s kovem.