
Wir haben diese Halogen-Infrarotlampen aus einem einzigen Grund entwickelt: um den Siebdruckprozess schneller, sauberer und besser kontrollierbar zu machen.
Nicht nur warme Luft. Gezielt eingesetzte Wärme. Eine Wärme, die genau die Farbe und das Substrat dort trifft, wo sie gebraucht wird, sodass Sie Aushärten und Vor-Trocknen ohne Wartezeit durchführen können. Auf dem Produktionsboden zählen Geschwindigkeit und Präzision – genau beides liefert dieses System.
Hier die technische Kernaussage, einfach erklärt:
Wir verwenden Hochleistungs-Kurzwell-Infrarot-Elemente. Eine typische Anlage arbeitet mit 400V und ist in einem kompakten 300mm Rohr untergebracht. Diese Konzentration sorgt dafür, dass Sie unmittelbar nach dem Einschalten eine hohe Hitzeentwicklung erhalten. Kein langes Aufwärmen. Kein Leerlaufofen. Stattdessen schnelle Reaktion, schnelles Ein- und Ausschalten sowie verkürzte, konstante Zykluszeiten.
Das System reagiert unmittelbar. Es ist vergleichbar mit einem Werkzeug, das mit Ihrem Arbeitstempo mithält, ohne es zu bremsen.
Die Werkstoffe spielen dabei eine wichtige Rolle.
Das Gehäuse besteht aus hochreinem Quarzglas, ausgewählt wegen seiner Beständigkeit gegen schnelle Temperaturwechsel. Im Inneren schützt eine Halogengasfüllung den Glühdraht, wodurch die Lampe eine längere Lebensdauer und eine gleichbleibende Lichtleistung erzielt.
Die Ferninfrarot-Beschichtung sorgt dafür, dass die Energie gezielt auf die Produktoberfläche gelenkt wird. Abgerundet wird das System durch R7s-Connectoren, die eine sichere und schnelle Installation ermöglichen.
Der Nutzen in der Fertigungslinie:
Im Siebdruck muss die Farbe geblitzt (kurzzeitig getrocknet) werden, ohne dass sich das Material verzieht. Diese Lampen liefern dafür intensive, gerichtete Wärme genau zum richtigen Zeitpunkt. Ihr Platzbedarf ist gering, sodass sie sich problemlos in vorhandene Anlagen integrieren lassen. Die Fokussierung der Hitze sorgt außerdem dafür, dass keine Energie unnötig verloren geht.
Ein wichtiger Hinweis: Bei einer derart hohen Wärmedichte ist eine entsprechend dimensionierte Kühlung notwendig, um den Bereich um die Lampe kontrolliert zu halten.
Ist das System eingestellt, zeigt sich der Unterschied klar: Sie arbeiten schneller, treffen Ihre Zielparameter konstanter, und der Prozess wird weniger zum Versuch und Irrtum, sondern mehr zur Routine.
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