למה רוב החיממים באינפרא-אדום כושלים במפעלי טקסטיל (ואיך תיקנו את זה)
בילינו זמן רב בביקור בכ-2,000 מעבדות צביעה והדפסה. למה? כי רצינו להבין למה כל כך הרבה להבות אינפרא-אדום פשוט נהרסות… או, לחילופין, הן יוצרות אזורים קרים ברחבי שטח הבד.
מתברר שרוב הלהבות הזמינות בשוק אינן מוכנות לתנאי העבודה האמיתיים. הן אינן יכולות לעמוד ברמת הלחות הגבוהה או באדי הכימיקלים שנמצאים באוויר במפעל. לכן, הפסקנו לנסות לשפר את העיצובים הקיימים והתחלנו מחדש.
האיזון בין עוצמת החום לדיוק
כדי לצבוע את הבד, צריך מספיק חום כדי לקבע את הצבע, אך לא יותר מדי חום, כדי שהבד לא יישרף. זה איזון עדין מאוד.
השקענו הרבה זמן בניסיון להבין איך המתח וההספק קשורים לאורך הצינור. אם משתמשים בהספק גבוה בצינור קצר, נוצר חום עז. זה טוב לצורך ייבוש מהיר, אך זה יוצר לחץ גדול על מערכת החשמל. אם בוחרים בדרך זו, חייבים לוודא שהחוטים והמפסקים יכולים לעמוד בעומס החשמלי. אף אחד לא רוצה מכונה שנוטשת את העבודה באמצע.
עיצוב לתנאי קיצון
מפעלי טקסטיל הם סביבה קשה – הציוד נפגע, מוכה ומכוסה בלכלוך. כדי למנוע את נשברות הצינורות תחת כל הרעידות האלו, עברנו לשימוש בזכוכית קוורץ בעלת דפנות עבות. זה חזק יותר. כמו כן, הוספנו שכבות שונות של ציפויים, בהתאם לסוג הבד. למשל, אנו משתמשים במחזירי אור מצופים בזהב, כדי שהחום יגיע ישירות לבד, ולא יתפזר ויחמם את שלד המכונה.
ומכיוון שאנו יודעים כמה מעצבן זמן עצירת המכונה, השתמשנו בחיבורים סטנדרטיים כמו R7s או SK15. אם להבה נהרסת, ניתן להחליפה תוך כמה דקות. אין צורך לעשות שינויים בכל מערכת החשמל.
הפשרה שצריך להכיר
רוצים מהירות? יש לכם אותה. אך חימום מהיר פירושו אורך גל קצר יותר והספק גבוה יותר – מה שאומר שהלהבות יהיו חמות יותר.
הבעיה היא האבק – שערות וחלקיקי בד יכולים לחסום את זרימת האוויר הקר. אם המחזירים יתמלאו באבק, ייווצרו אזורים חמים. זה יכול להרוס את כל חבילת הבד.
זה פשוט: יש להמשיך להפעיל את המאווררים ולנקות את המחזירים. קצת ניקיון יחסוך לכם הרבה חומרים שנהרסים.