Smettete di sprecare denaro per riscaldare l’intero stabilimento.
Quando i margini di profitto sono ridotti, il costo del riscaldamento è solitamente la causa principale delle perdite finanziarie. La maggior parte degli stabilimenti che conosco utilizza ancora forni a convezione. Il problema? Si finisce per riscaldare l’intera stanza solo per far asciugare poche parti. È uno spreco.
Le onde infrarosse a breve lunghezza agiscono in modo diverso: invece di riscaldare l’aria, agiscono direttamente sul rivestimento delle parti da trattare. Si tratta di radiazioni, non di aria calda, e quindi l’effetto è immediato.
Aumentare la velocità di produzione
I forni a convezione tradizionali sono lenti. Hanno bisogno che l’aria si muova, il che richiede molto tempo e consuma molta energia. Le onde infrarosse, invece, utilizzano onde elettromagnetiche per far muovere le molecole presenti nella vernice o nel polvere. In questo modo, le parti raggiungono la temperatura necessaria in pochi secondi.
Pensateci: se riuscite a ridurre il tempo di essiccazione da 20 minuti a 3, la velocità di produzione aumenterà immediatamente. Non è necessario ampliare lo spazio disponibile o assumere più persone: basta semplicemente produrre più parti per turno. Inoltre, il consumo di energia diminuirà, visto che non c’è più bisogno di riscaldare le pareti del forno per ore.
Gli svantaggi e come affrontarli
Le onde infrarosse non sono una soluzione magica. Producono un calore elevato, e questo può rappresentare un problema se non si fa attenzione. Se la velocità del nastro trasportatore e l’intensità della luce non sono perfettamente sincronizzate, le parti potrebbero bruciarsi. Per evitare questo problema, è necessario utilizzare un sistema di trasporto affidabile e un controller PID preciso per mantenere tutto sotto controllo.
Un altro aspetto spesso trascurato è il raffreddamento. Poiché le parti si asciugano così rapidamente e diventano molto calde, non è possibile semplicemente prenderle e metterle in una scatola. È necessario utilizzare un tunnel di raffreddamento ad aria forzata, in modo che le parti tornino alla temperatura ambiente prima di essere spedite, evitando così che qualcuno venga ustionato.
Creare spazio per crescere
Passare alle onde infrarosse non significa soltanto essere più “ecologici”. Significa anche ridurre l’occupazione dello spazio disponibile nello stabilimento. Spesso è possibile sostituire un forno a convezione piuttosto grande con un tunnel a onde infrarosse più piccolo. In questo modo si ottengono 20 piedi di spazio in meno da utilizzare per altri scopi. Si può così aggiungere un’altra linea di produzione o avere finalmente più spazio disponibile. È un modo semplice per ridurre i costi per ogni singola parte prodotta.