熱の無駄遣いをやめよう：適切なIR電球を選ぶことが重要です。
繊維の染色において重要なのは、布地がどの程度エネルギーを吸収するかという点です。もし、発光スペクトルを確認せずに普通のヒーターバルブを使ってしまうと、実際には工場内の空気を温めるためだけにお金と電力が浪費されてしまいます。重要なのは、赤外線の波長が、使用する染料や布地の吸収ピークと一致していることです。
なぜ波長が重要なのか
すべての染料が同じわけではありません。一部の染料は短波長の赤外線に反応し、材料の奥深くまで浸透します。一方、他の染料は中波長の赤外線を好み、有機繊維や水はこの波長の赤外線をより速く吸収します。
電球の発光スペクトルが染料の吸収曲線と完全に一致していれば、エネルギーの伝達が即座に行われます。これはまるで鍵と鍵穴の関係のようです。つまり、色の定着が早くなり、生産速度を上げても問題が起きないのです。
ハードウェアの面
私たちは、激しい温度変化に耐えられるように、このような電球を製造しています。繊維の染色工程では急激な温度変化が起こるため、クォーツ製のケースを使用してその影響を緩和しています。
ただし、ワット数には注意が必要です。コンベヤーの速度とバランスを取る必要があります。もし、動きが遅い布地に多すぎるワット数を供給してしまうと、布地が焼けてしまいます。
また、反射板を清潔に保つことも大切です。もし反射板に傷や汚れがあると、エネルギーが電球内に戻ってしまいます。それでは、電球が早期に壊れてしまいます。
知っておくべきトレードオフ
適切な波長を選ぶことで効率が大幅に向上しますが、それによって熱の影響も変わってきます。高い吸収率を持つ電球は、加熱範囲が狭くなります。そのため、布地全体に均一に熱が行き渡るように、複数の電球が必要になることがあります。
また、精密な制御装置を使用することをお勧めします。電圧が不安定になると、発光スペクトルも変わってしまいます。そうなると、染色の均一性が悪くなり、修正するのが大変になります。