なぜほとんどの赤外線ヒーターが繊維工場で使えないのか（そして私たちがどう対処したか）
私たちは、約2,000の染色・プリント工場を訪れて調査しました。なぜかというと、なぜ多くの標準的な赤外線ランプがすぐに壊れてしまうのか、あるいは最悪の場合、広範囲にわたって冷たい部分が生じてしまうのかを知りたかったからです。
実際、市販されているランプのほとんどは、実際の使用環境に適していません。工場内の高湿度や化学物質の蒸気に耐えられないのです。そのため、私たちは既存の設計を改良しようとするのをやめ、一から作り直すことにしました。
パワーと精度のバランス
染料を固定するには、十分な熱が必要ですが、布地が焼けてしまうほどではありません。これは非常に微妙なバランスが求められます。
私たちは、管の長さに応じて電圧やワット数がどう影響するかについて、長い時間を費やして研究しました。もし短い管に高いワット数を込めると、激しい熱が発生します。これは速やかに物を乾燥させるのには良いですが、電源装置に大きな負荷をかけます。この方法を使う場合は、配線やブレーカーがピーク時の電流に耐えられるかを確認する必要があります。作業中に電源が切れてしまう機械は、誰も望みません。
厳しい環境に耐えるための工夫
繊維工場は過酷な環境です。機器は振動を受けたり、汚れが付着したりします。
このような振動で管が壊れないように、私たちは厚壁の石英ガラスを使用しました。これはずっと耐久性があります。また、使用する布地の種類に応じて、さまざまなコーティングも施しました。例えば、金コーティングされた反射板を使うことで、熱が直接布地に伝わり、機械本体が過度に熱くなるのを防ぎます。
また、停止してしまうことがどれほど困るかを知っているので、R7やSK15といった標準的な接続器を使っています。ランプが壊れても、数分で交換できます。全体の配線を再配線する必要はありません。
知っておくべきトレードオフ
速度が欲しいですか？それなら可能です。しかし、高速加熱を実現するためには、より短い波長と高いパワーが必要になり、その結果、ランプがより高温になります。
問題はほこりです。糸くずや布地の粒子が冷却空気の流れを塞ぎます。反射板にほこりが付くと、熱点ができてしまいます。そうなると、大量の布地が台無しになってしまいます。
簡単です。送風機を常に稼働させ、反射板を定期的に掃除してください。少しのメンテナンスで、多くの材料の無駄を避けることができます。