IRランプを使い捨てのゴミのように扱うのはやめましょう。
ほとんどの繊維製造業者は、IRランプを消耗品として扱っています。使い続けて最終的に壊れるまで使い、その後は石英部分を廃棄してまた同じことを繰り返します。これはお金と資源の無駄遣いに他なりません。
私たちは異なる方法を採用しています。真にゼロワASTEを実現したいのであれば、「使い捨てる」というサイクルをやめなければなりません。その秘訣は簡単です。ランプの寿命を長くするのです。
ランプが壊れる理由
一般的には、過度な負荷が原因です。工業用の繊維製造装置では、重厚な石英管が必要になります。しかし、本当の問題は熱です。フィラメントに過度な負荷がかかると、すぐに壊れてしまいます。だから、内部のストレスを低く保つために、出力やコイルの長さを調整するのです。これは少し難しい作業ですが、そうすることで、予期しない時にランプが壊れるのを防げます。
材料について
私たちはランプ内にハロゲンガスを充填しています。なぜかというと、それによってタングステンが蒸発し、管の内部に付着するのを防ぐからです。時間が経つにつれて発熱量が減少する現象を防げます。
ほとんどの生地処理には、短波長のエミッターを使用して、迅速に熱を生地の奥深くまで伝えます。
ただし、注意点があります。**反射器に気を付けてください。**高出力のランプは合成繊維には適していますが、反射器に大きな負担がかかります。もし反射器が汚れていたり傷があったりすると、熱が再びランプに戻ってしまいます。その結果、石英管が過熱して割れてしまい、また最初からやり直しになってしまいます。
実際の使用について
これらのランプは、簡単に交換できるように設計されています。R7やSk15のコネクタを使用していても、しっかりと接続されていなければなりません。接続が緩いと、アークが発生し、ランプがすぐに破損してしまいます。
最後に、重厚な石英管のため、この種のランプには多少の「熱惯性」があります。そのため、PID設定を微調整する必要があります。適切に設定しないと、温度が上昇しすぎて、ランプが壊れる前に生地が焦げてしまうかもしれません。