Het maken van Reggiani IR-verwarmingssystemen echt ‘slim’
Als je al eens met de machines van Reggiani hebt gewerkt, weet je dat het erg belangrijk is om het thermische profiel precies goed te krijgen. Dat is namelijk wat er toe doet of het product goed wordt geïrrigeerd of dat er problemen ontstaan bij de verwerking van het materiaal. Lang hebben we ons voornamelijk verlaten op ‘domme’ IR-lampen. Je kent ze vast wel: kwartsbuizen die of wel werken, of niet. Ze gaan gewoon kapot, en dan moet je zelf met de gevolgen omgaan.
Maar er komt verandering. Over de komende jaren gaan we af van deze statische oplossing en richting lampen die echt met ons kunnen communiceren.
Lampen die je vertellen wanneer ze versleten zijn
Standaard IR-lampen zijn vrij simpel. Om ze ‘slim’ te maken, hebben we sensoren in het behuizing of in de stroomregelaar geplaatst. Nu kunnen we bijvoorbeeld spanningsschommelingen en spectrale veranderingen in real-time monitoren.
Waarom is dit belangrijk? Wanneer het filament dunner wordt, verandert ook de weerstand. Een IoT-systeem kan deze veranderingen detecteren voordat de buis echt kapotgaat. Zo hoef je geen gokken te doen over wanneer je de lampen moet vervangen. Je kunt ze vervangen op basis van de gegevens die het systeem geeft.
Het moeilijke deel: de hardware
Het is natuurlijk niet zo simpel als alleen maar een app downloaden. Er moet echt hard gewerkt worden aan de hardware. We hebben te maken met een grote verbouwing van de hardware.
Je hebt controllers nodig die Modbus of MQTT kunnen gebruiken om de gegevens naar de PLC te sturen. Dat maakt de bedrading natuurlijk wat complexer. Bovendien is het een zware omgeving voor sensoren in een gebied met hoge temperaturen. Die sensoren moeten veel hebben door de constante hitte en koeling. Als de koelventilatoren stoppen met werken, gaan de sensoren eerder kapot dan de lampen. Het is een compromis, maar een eerlijk compromis.
Wat het in de praktijk betekent
Voor de ingenieurs betekent dit een grote opluchting. Er zijn minder onverwachte stilstanden en minder paniek. In plaats van handmatig elke buis te controleren, vertelt de machine je gewoon welke zones problemen hebben. Hierdoor hoef je geen teststrips meer te gebruiken om te controleren of alles nog in orde is. Je weet gewoon dat alles in orde is.