
Як ефективно використовувати інфрачервоне випромінювання у процесі лакування порошковими покриттями
Коли ви працюєте у бізнесі з низькою маржою, саме високі витрати є проблемою, яка не дає спати. Більшість майстерень, які я знаю, все ще використовують величезні конвекційні печі. Це по суті гігантські обігрівачі, які нагрівають整个 приміщення лише для того, щоб обробити кілька деталей. Це марнотратство.
Ми робимо все інакше – ми переміщуємо джерело тепла ближче до металу. Високоефективне інфрачервоне випромінювання діє безпосередньо на порошок. Час обробки скорочується з 20 хвилин до приблизно 3. Це значна економія часу.
Щоб прискорити процес обробки
У конвекційних печах важливо рух повітря, але у інфрачервоних печах важливе саме випромінювання. Ми використовуємо короткохвильові випромінювачі, які проникають крізь шар порошку та діють на поверхню металу. Таким чином процес обробки відбувається зсередини назовні. Результатом є більш міцне покриття та значно швидший процес обробки. Крім того, це дозволяє скоротити площу приміщення, необхідну для роботи. Уявіть собі заміну 30-футової печі на 10-футовий тунель з інфрачервоним випромінюванням. Тоді у вас з’явиться багато простору для додаткових ліній обробки.
Проблеми, пов’язані з використанням інфрачервоного випромінювання
Це не є безкоштовним рішенням. Ви міняєте повільне, стабільне нагрівання на швидке надходження енергії. Це означає, що ваші електричні системи повинні бути готові до такого піку навантаження. Якщо ваша електропроводка застаріла, автоматичні вимикачі перестануть функціонувати вже через деякий час після увімкнення обігрівачів. Це серйозна проблема. Я завжди раджу використовувати окремі електричні лінії для контролю швидкості вмикання та вимикання обігрівачів.
Як знайти оптимальне рішення
Інфрачервоне випромінювання є ефективним засобом для обробки, але іноді воно може бути занадто швидким. Якщо у ваших деталях є глибокі впадини чи різна товщина, можуть виникнути „гарячі точки“. Це місця, де порошок перегрівається ще до того, як нагріються самі деталі. Необхідно знайти правильний баланс між відстанню від випромінювачів та швидкістю руху конвеєра.
Ось один зі способів, який ми часто використовуємо: спочатку використовуємо інфрачервоне випромінювання для початкової обробки, а потім проходимо деталі через невелику зону конвекції, щоб усе було повністю однорідним. Це найкращий спосіб запобігти утворенню бульбашок на поверхні металу.