可以把反射器的几何形状比作手电筒与激光器之间的区别。如果反射器的形状不对，那么产生的热量只会集中在机器框架的内部，这就造成了资源浪费。而在干燥或固化纺织品时，我们需要让热量均匀地作用于织物上。
确定正确的曲线形状 平面的金属表面只会让光线四处散射。但一旦引入抛物线形或椭圆形的曲面，情况就会有所不同。通过调整镀金或抛光铝材的曲率，我们就可以控制光束的方向。
更精确的聚焦意味着更多的热量会集中在较小的区域内，从而缩短干燥时间。不过，如果曲率过大，就容易出现“热点”，导致织物在焦点处被烧毁。因此，需要找到反射器曲率与灯与物料之间的距离之间的最佳平衡点。
消除“杂散光” 实际上，反射器表面的任何微小缺陷都会导致能量向错误的方向散射。我们把这种现象称为“杂散光”，它其实是一种隐患。使用高反射率的涂层可以确保短波红外光能够被反射出来，而不是被金属吸收掉。
对齐也是很多人容易犯错的地方。如果灯光的位置偏差哪怕只有2毫米，热量分布就会受到影响，从而导致织物干燥不均匀。此时，你就会疑惑为什么织物的某一侧看起来与其他侧不同。
降低能耗 最棒的是，良好的几何形状可以让您在不降低生产速度的情况下降低功率需求。与其使用5千瓦的灯泡来弥补反射器性能不佳的问题，不如使用3千瓦的灯泡来达到同样的效果。这样就能大大节省电费了。
不过需要注意的是，过高的热量会导致反射器外壳变得极其烫热。所以，务必确保冷却风扇或水套能够正常工作。如果不做好冷却措施，长时间下来，电线和传感器都可能被烧坏。这可不是什么好事。