Deje de adivinar los tiempos de curado
Cuando se trabaja con plazos ajustados en una fábrica de recubrimientos, el tiempo es, básicamente, dinero. Cada minuto adicional que pasa una pieza en el horno representa energía desperdiciada y un obstáculo que ralentiza todo el proceso.
La mayoría de las personas confían únicamente en el termostato del horno, pero eso es un error. La temperatura del aire no indica qué está sucediendo realmente con la pieza. Aquí es donde entran en juego los registradores de tiempo de curado, o perfiles térmicos. Ellos eliminan la necesidad de adivinar.
Cómo funciona el infrarrojo
El infrarrojo es diferente. No solo calienta el aire, sino que afecta directamente al sustrato. La superficie se calienta rápidamente. Con un registrador, puede saber exactamente cuándo el recubrimiento alcanza el “punto de gelación” y cuándo está completamente curado. De esa manera, deja de preguntarse si ya está listo y sabe exactamente cuál es el momento en que la pieza debe ser sacada del horno.
Aumente la velocidad de producción
Seamos honestos: la mayoría de las fábricas operan sus cintas transportadoras demasiado lentamente. ¿Por qué? Porque nadie quiere lidiar con el problema de que un lote entero quede incompletamente curado.
Pero aquí está el truco: coloque termopares en los puntos más fríos, como los bordes o las esquinas, y observe los datos. Si ve que tiene un margen de seguridad de dos minutos, entonces está perdiendo tiempo. Acelere la velocidad de la cinta transportadora. Así podrá producir más piezas al día, sin tener que invertir dinero en nueva maquinaria.
Tenga cuidado con el riesgo de daños
Por supuesto, no puede maximizar la potencia al máximo. El infrarrojo de alta eficiencia puede ser agresivo. Dado que la energía está muy concentrada, existe el riesgo de dañar la superficie antes de que el núcleo de la pieza se caliente.
Es necesario equilibrar la potencia con la distancia entre las lámparas y la pieza. Si su registrador muestra un aumento brusco en la temperatura al principio, entonces hay un problema. Reduzca la potencia o aumente la velocidad de la cinta transportadora antes de que la superficie de la pieza se dañe.
Deje de depender de un temporizador común. Utilice estos registradores en su proceso de control de calidad y decida cuándo sacar las piezas, basándose en lo que realmente sucede con el metal.