دیگر نیازی نیست حدس بزنید که چگونه قرار دادن هیترها در فر باید باشد.
اکثر افراد، فر رنگآمیزی را به صورت تصادفی طراحی میکنند؛ یعنی ابتدا قطعاتی را در فر قرار میدهند و سپس روزها وقت میگذارند تا فاصله هیترها را تنظیم کنند؛ چون متوجه نقاط سردی در فر میشوند که نباید وجود داشته باشند. این کار واقعاً دردسرساز است.
ما روش متفاوتی داریم؛ از تکنولوژی «دوگانههای دیجیتال» و شبیهسازی حرارتی استفاده میکنیم.
در واقع، این روش به این معناست که شما میتوانید قبل از نصب هیترها، دقیقاً بدانید که گرما چگونه خواهد حرکت کرد.
تنظیم صحیح فضای فر
تصور کنید که «دوگانه دیجیتال»، نسخهای فیزیکی از داخل فر شماست؛ ما میتوانیم الگوهای جریان هوا و تابش حرارتی را ببینیم؛ یعنی مشخص کنیم که حرارت در کجا جمع میشود و کجا ناپدید میشود.
نکته مهم این است که فاصله بین لولهها و سیستم انتقال قطعات، بسیار مهم است؛ این فاصله، سرعت گرم شدن قطعات را تعیین میکند. اگر این فاصله کمی نادرست باشد، فرآیند خشک شدن قطعات مشکلدار خواهد شد. شبیهسازی، این اختلافات را در حالی که هنوز فقط روی صفحه نمایش هستند، شناسایی میکند؛ یعنی قبل از اینکه اشتباهاتی در کارخانه ایجاد شود.
دیگر نیازی به آزمون و خطا نیست
ساخت نمونههای فیزیکی، هزینه زیادی دارد؛ اگر پس از ساخت فر، متوجه شوید که چیدمان هیترها اشتباه است، باید سوراخهای جدیدی ایجاد کنید و کل سیستم کنترل را دوباره تنظیم کنید. هیچ کس این کار را نمیخواهد.
با استفاده از شبیهسازی، میتوانیم زمان لازم برای خشک شدن قطعات را پیشبینی کنیم؛ میخواهید بدانید که استفاده از هیترهای ۳ کیلوواتی به جای ۲ کیلوواتی، آیا میتواند درجه حرارت لازم برای خشک شدن قطعات را فراهم کند بدون اینکه لبههای قطعات سوخته شوند؟ کافی است آن را امتحان کنیم؛ این روش بسیار کمتر استرسزاست.
واقعیت
البته، این روش جادویی نیست؛ شبیهسازی، تنها به اندازه دادههایی که به آن میدهیم، دقیق خواهد بود. اگر مشخصات جریان هوا یا مقادیر انتشار حرارتی نادرست باشند، نتایج نیز اشتباه خواهد بود.
بنابراین، همچنان نیاز است که از حسگرهای دمای واقعی برای تنظیم مدل استفاده کنید؛ البته، باید بازرسیهای نهایی را نیز انجام دهید. اما این روش، مدت زمان نصب فر را از چند هفته به چند روز کاهش میدهد.
این بهترین روش برای تعیین نیازهای انرژی و فضای مورد نیاز، قبل از هزینه کردن پول برای خرید تجهیزات است.