Passare a finiture metalliche ecologiche Se state abbandonando i vernici a base di solventi per passare a rivestimenti in polvere o a sistemi a base d’acqua, probabilmente avete già capito una cosa: il processo di essiccazione deve cambiare. La maggior parte delle persone pensa che si tratti semplicemente di sostituire alcune lampade. Ma noi non facciamo così. Non siamo qui solo per vendervi lampade che possano essere inserite in determinati supporti. Vogliamo analizzare l’intera linea di produzione, per individuare dove si perde energia o, peggio ancora, dove le parti non vengono essiccate correttamente dopo aver lasciato il forno. La scienza alla base del processo di essiccazione Per ottenere buoni risultati, è necessario raggiungere il massimo livello di temperatura del metallo nel minor tempo possibile. Tuttavia, non basta semplicemente aumentare la temperatura: altrimenti si rischia di bruciare la superficie del metallo. Se le lampade utilizzate non sono appropriate, si creano “punti freddi”, soprattutto nelle parti più complesse. Ecco perché prestiamo molta attenzione alle lunghezze d’onda utilizzate. Le onde infrarosse a breve lunghezza sono ottime per un rapido riscaldamento della superficie; quelle a lunga lunghezza invece penetrano più in profondità nel rivestimento. Quando si combinano queste due tecniche, si possono ridurre i tempi di essiccazione. Tuttavia, bisogna fare attenzione: quel tipo di calore mette molta pressione sui circuiti elettrici. È importante assicurarsi che i cavi e i fusibili siano in grado di gestire l’aumento di carico quando vengono attivati tutti i tubi a infrarossi. Si tratta di una grande quantità di energia. Smettete di trattare le lampade come semplici fonti di luce Molte aziende trattano le lampade di riscaldamento come prodotti consumabili: si bruciano, vengono sostituite con nuove lampade. Noi pensiamo che sia un errore. Prendiamo in considerazione quanto velocemente si muove il nastro trasportatore e quanto pesano realmente le parti da trattare. Se si devono riscaldare componenti in acciaio molto pesanti, una lampada standard potrebbe non essere sufficiente per riscaldarli adeguatamente prima che essi escono dal processo di lavorazione. Vi aiuteremo a regolare la posizione delle lampade e l’intensità dell’energia utilizzata. L’obiettivo è evitare che le parti vengano surriscaldate o, viceversa, non vengano essiccate correttamente. È un cambiamento semplice, ma permette di ridurre i ritiri per difetti e di diminuire i costi energetici. In pratica, ci occupiamo di assicurarci che i dispositivi utilizzati funzionino bene insieme alla chimica dei rivestimenti utilizzati.