Het correct gebruiken van infraroodverwarming in uw spuitcabine
We hebben enige tijd besteed aan het bezoeken van ongeveer 2.000 coatingbedrijven. Waarom? Omdat we wilden zien waarom zoveel “standaard” infraroodlampen het opgeven zodra ze worden gebruikt in een echte productielijn voor metaalbewerking.
De meeste verwarmers die je in de winkel kunt kopen, zijn niet geschikt voor de grote hoeveelheid vuil en de constante hitte die er in een drukke werkplaats heerst. Ze zijn te fragiel. Daarom hebben we alles wat we zagen in deze werkplaatsen gebruikt om onze eigen lampen opnieuw te ontwerpen.
Stroomsterkte en spanning: het evenwicht vinden
Wanneer je metaal bewerkt, moet het oppervlak snel opwarmen, zodat de coating kan drogen zonder dat het metaal zelf beschadigd raakt. Hierbij komt de hoge stroomsterkte van pas.
Als je een lamp met een hoge spanning gebruikt – bijvoorbeeld 400V – dan treedt er snel opwarming op. Dat betekent dat de verwerkingstijd korter wordt en je meer onderdelen per keer kunt verwerken.
Maar er is ook een nadeel: een hoge spanning zorgt voor veel stress op de elektrische contactpunten. Als de bedrading niet sterk genoeg is om deze belasting aan te kunnen, dan gaan de contactpunten eerder kapot dan nodig is. Het is een compromis dat goed moet worden bereikt.
Materialen die echt lang meegaan
De meeste mensen kiezen voor kwarts. Dat is immers de standaard. Maar ruwwerkend kwarts heeft één nadeel: het neemt gemakkelijk verfdeeltjes op. Zodra de verfdeeltjes zich op de lamp hechten, ontstaan er hete plekken. Die leiden tot barsten, waarna de lamp kapotgaat. Om dit te voorkomen, gebruiken we speciale coatings. Deze coatings zorgen er namelijk voor dat de hitte precies daar terechtkomt waar het nodig is, en ze beschermen de lamp tegen vuil.
Wat betreft de verbindingen, gebruiken we R7- of Sk15-bases. Waarom? Omdat ze gewoon werken. Ze vormen een goede vervanging voor de meeste industriële systemen. Je kunt een kapotte lamp in een paar minuten vervangen en weer verder werken. We hebben te vaak gezien dat bedrijven een hele middag verliezen omdat ze afhankelijk waren van een specifieke connector die alleen door een specialist kon worden gerepareerd. Dat is gewoon verspilling van tijd.
Overleven in een werkplaats
Deze lampen zijn ontworpen om vele belastingen te kunnen doorstaan. In een spuitcabine moet je omgaan met chemische dampen en constante trillingen. Het is een zware omgeving.
We hebben de lengte en stroomsterkte van de lampen aangepast, zodat de hitte gelijkmatig over het onderdeel wordt verdeeld. Geen koude plekken, geen verbrande randen.
Een laatste tip: houd de koelventilatoren in de gaten. Als de behuizing de hitte niet goed kan afvoeren, verkort dit de levensduur van de lamp. Zorg ervoor dat de luchtstroom overeenkomt met de stroomsterkte. Anders moet je de lampen elke drie maanden vervangen, en dat wil niemand.