Кожного разу, коли лампа перестає працювати чи процес висушування йде не так, як потрібно, ваш прибуток зменшується. Це дуже розчаровуюче. Доводиться зупиняти лінію, замінювати нагрівачі, перекалібрувувати все – і раптово ви втрачаєте годину продуктивності.
Я постійно бачу це на лініях великої продуктивності. Існують ці „приховані витрати“, які постійно накопичуються, тому що оператор просто припускає, коли настав правильний момент для висушування, замість того, щоб знати це напевно.
Ось у чому справжня проблема.
Висушування – це не просто дотримання часових рамок. Це баланс між кількістю тепла, яке випромінює лампа, та швидкістю руху стрічки. Уявіть собі: якщо лампа починає слабшати – можливо, її потужність зменшується на 10% через старіння – але стрічка продовжує рухатися з тією самою швидкістю, то деталі не отримують достатньо тепла. Тоді доводиться або викидати всю партію продукції, або сповільнювати роботу лінії. Жоден з цих варіантів не є оптимальним для ведення бизнесу.
Саме тому ми створили ці пристрої для запису даних. Ми хотіли позбутися необхідності припущень. Завдяки запису фактичного часу роботи лампи можна побачити, що вона починає слабшати ще до того, як повністю вимкнеться. Це наче світло попередження. Замість паніки при збоях можна просто запланувати технічне обслуговування у відповідний час. Більше жодного хаосу.
Але є одна застереження. Щоб отримати точні дані, потрібне чисте середовище. Якщо на підлозі розташовані важкі двигуни чи безладно розташовані кабелі, у даних будуть електричні шуми. Це може трапитися. Просто використовуйте належним чином захищені кабелі, і ваші показники будуть точними.
Не дозволяйте випадковим збоям знижувати ваш прибуток. Відстежуйте час роботи лампи, стежте за її станом та замінюйте її тоді, коли це необхідно, на основі даних – а не через календар. Це найпростіший спосіб повернути рівень використання лінії до норми.